印刷過程對絲印UV固化質(zhì)量的影響

日期:2019-07-08 16:09 作者:admin

印刷UV固化壓力
均勻的印刷UV固化壓力對于獲得高質(zhì)量的印刷品至關(guān)重要,若印刷壓力不均勻,將會導(dǎo)致印刷出現(xiàn)油墨厚度不均勻、顏色深淺不一、圖像邊緣模糊、層次丟失等質(zhì)量問題。印刷網(wǎng)距不同會產(chǎn)生不同的印刷UV固化壓力,過小的網(wǎng)距會使網(wǎng)版不能立即回彈,引起與承印物分離不理想,影響圖像清晰度;過大的網(wǎng)距則會致使網(wǎng)版變形量的范圍增大,易造成圖文的變形。均勻的印刷壓力也離不開對印刷機導(dǎo)軌平行度的調(diào)節(jié),在安裝導(dǎo)軌時,可以通過平行度儀對導(dǎo)軌進行測量來提高導(dǎo)軌的平行度以獲得較均勻的印刷UV固化壓力。
UVLED發(fā)光機理:PN結(jié)的端電壓構(gòu)成一定勢壘,當加正向偏置電壓時勢壘下降,P區(qū)和N區(qū)的多數(shù)載流子向?qū)Ψ綌U散。由于電子遷移率比空穴遷移率大得多,所以會出現(xiàn)大量電子向P區(qū)擴散,構(gòu)成對P區(qū)少數(shù)載流子的注入。這些電子與價帶上的空穴復(fù)合,復(fù)合時得到的能量以光能的形式釋放出去。這就是PN結(jié)發(fā)光的原理。
印刷過程對絲印UV固化質(zhì)量的影響
2、UVLED發(fā)光效率:一般稱為組件的外部量子效率,其為組件的內(nèi)部量子效率與組件的取出效率的乘積。所謂組件的內(nèi)部量子效率,其實就是組件本身的電光轉(zhuǎn)換效率,主要與組件本身的特性(如組件材料的能帶、缺陷、雜質(zhì))、組件的壘晶組成及結(jié)構(gòu)等相關(guān)。而組件的取出效率則指的是組件內(nèi)部產(chǎn)生的光子,在經(jīng)過組件本身的吸收、折射、反射后,實際在組件外部可測量到的光子數(shù)目。因此,關(guān)于取出效率的因素包括了組件材料本身的吸收、組件的幾何結(jié)構(gòu)、組件及封裝材料的折射率差及組件結(jié)構(gòu)的散射特性等。而組件的內(nèi)部量子效率與組件的取出效率的乘積,就是整個組件的發(fā)光效果,也就是組件的外部量子效率。早期組件發(fā)展集中在提高其內(nèi)部量子效率,主要方法是通過提高壘晶的質(zhì)量及改變壘晶的結(jié)構(gòu),使電能不易轉(zhuǎn)換成熱能,進而間接提高UVLED的發(fā)光效率,但是這樣的內(nèi)部量子效率幾乎已經(jīng)接近理論上的極限。在這樣的狀況下,光靠提高組件的內(nèi)部量子效率是不可能提高組件的總光量的,因此提高組件的取出效率便成為重要的研究課題。
印刷過程對絲印UV固化質(zhì)量的影響
刮墨刀及刮墨角度
刮墨刀的刮墨角度對絲印UV固化產(chǎn)品有影響,刮墨角度過小易使刮刀產(chǎn)生變形,不僅縮短刮刀的壽命還降低了產(chǎn)品質(zhì)量;刮墨角度過大,出墨量大,增加成本,較大的角度偏差還會對油墨的控制和套印精度產(chǎn)生不利影響。一般來說,平面印刷刮墨刀角范圍選擇在20°~70°,曲面印刷時刮墨刀角范圍選擇在30°~65°,而刮墨角度設(shè)置在65°以上。此時刮墨刀與網(wǎng)版成線接觸,壓力作用在刮墨刀的刀鋒上,減小了對刮墨刀的磨損,也不易因壓力過大產(chǎn)生反向彎曲,能獲得較好的印刷UV固化效果

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