固體感光樹脂柔性版的制作工藝

柔性版材的選用
柔性版材種類較多,不同承印物的性能對(duì)印刷的要求也不相同,需要用不同硬度、不同厚度、不同深淺、不同的油墨來滿足印刷需要,為此,選用柔性版材應(yīng)注意以下問題
①使用設(shè)備與油墨、紙張應(yīng)配套。
②考慮版材的透明度。為保證產(chǎn)品質(zhì)量要求,尺寸穩(wěn)定的底基樹脂片可確保印刷套準(zhǔn)的精度。特別在進(jìn)行四色套印時(shí),十字線是印版套色的關(guān)鍵,在分色印版的十字線對(duì)位時(shí),只有比較透明的版材才能更清楚地看到下面的十字線。
③價(jià)格和服務(wù)。價(jià)格和服務(wù)也是選用版材的關(guān)鍵,滿足質(zhì)量要求的前提下,橡膠版材優(yōu)于樹脂版材,液態(tài)樹脂版與固態(tài)樹脂版相比又有環(huán)保的優(yōu)勢。
感光樹脂柔性版的制作工藝
固體感光樹脂柔性版的制作工藝。

1.陰圖片準(zhǔn)備首先要檢查陰圖片的質(zhì)量,對(duì)陰圖片做清潔工作。其次檢查圖文的方向是否正確。在正面印刷時(shí),從乳劑面一側(cè)看圖文是正向;如果是反面印刷(里面),從乳劑面看圖文是反向
2.裁版裁切版材時(shí)要根據(jù)陰圖尺寸,版邊預(yù)留12mm夾持余量,正面朝上進(jìn)行裁切。
3.背面曝光從背面對(duì)印版進(jìn)行均勻曝光,如圖所示。版材背面曝光的主要目的是建立印版的浮雕深度和加強(qiáng)聚酯支撐膜和感光樹脂層的黏著力。背面曝光時(shí)間的長短決定了版基的厚度,曝光時(shí)間越長,版基越厚,印版硬度越大。 4.正面曝光也叫主曝光,是將陰圖片(負(fù)片)上的圖文信息轉(zhuǎn)移到版材上的過程如圖2-2(b)所示。感光原理:感光樹脂版材在紫外光的照射下,首先使引發(fā)劑分解產(chǎn)生游離基,游離基立即與不飽和單體的雙鍵發(fā)生加成反應(yīng),引發(fā)聚合交聯(lián)反應(yīng),從而使見光區(qū)域圖文部分)的高分子材料變?yōu)殡y溶甚至不溶性的物質(zhì),而未見光部位（非圖文部分）持原有的溶解性,可用相應(yīng)的溶劑將非圖文部分的感光樹脂除去,使見光部位(圖文部分)保留，形成浮雕圖文。
柔性版曬版也可采用圓形曝光的方法。圓形曬版方法如圖所示，把按尺寸要求裁好的感光版材撕去保護(hù)膜。用雙面膠帶把它的片基面粘貼在裝版輥上(此輥和柔性版印刷機(jī)版輥直徑一致),用有膠的連接片和陰圖片(藥膜面朝里)連接好,把圖像或文字位置與感光柔性版接口對(duì)好,拉緊張緊彈簧。開燈,開動(dòng)電機(jī),使從A點(diǎn)到B點(diǎn)的時(shí)間恰好等于平面曝光的時(shí)間,就這樣一面轉(zhuǎn)動(dòng),一面曝光,直到最后圖文離開B位置。圓形曬版對(duì)于曬制套色版很有必要,可解決套不準(zhǔn)和陰圖尺寸需計(jì)算糾正的問題
5.沖洗顯影版面經(jīng)曝光后,見光部分硬化,未硬化的部位需要用溶劑除去,稱為顯影。如圖所示。顯影的目的是,除去未見光部分(非圖文部分)的感光樹脂,形成凸起的浮雕圖文。未曝光的部位在溶劑的作用下用刷子除去,刷下去的深度就是圖文浮雕的高度。 6.干燥經(jīng)沖洗后的印版吸收溶劑而膨脹,通過熱風(fēng)干燥排出所吸的溶劑,使印版恢復(fù)到原來的厚度。如圖所示。一般采用暖風(fēng)干燥30min左右,溫度應(yīng)保持為70~80。
7.去黏處理是用光照或化學(xué)方法對(duì)版面進(jìn)行處理。目的是去掉版材表面的黏性,增強(qiáng)著墨能力。有光照法、化學(xué)法、噴粉除黏。
8.后曝光對(duì)干燥好的印版進(jìn)行全面的曝光,如圖所示。后曝光使整個(gè)樹脂版完全發(fā)生光聚合反應(yīng)，版面樹脂全面硬化，以達(dá)到所需的硬度，提高印版的耐印力，并提高印版的耐溶劑性。后曝光時(shí)間一般在10min左右。